當(dāng)前位置：
1.B5032E機械插床，用于加工各種工件的平面、成型面及鍵槽等，適用于單件和小批生產(chǎn)。
2、插床主要技術(shù)參數(shù)：
|
規(guī)格名稱 |
B5032E |
|
|
較大插削長度 |
320 |
mm |
|
滑枕每分鐘往返次數(shù) |
20、32、50、80 |
No../min |
|
滑枕傾斜角度 |
0—8 |
(°) |
|
工作臺直徑 |
φ630 |
mm |
|
滑枕垂直調(diào)整距離 |
370 |
mm |
|
刀頭支承面至床身前壁間距離 |
600 |
mm |
|
工作臺面至滑架下端間距離 |
470 |
mm |
|
工作臺較大縱向移動距離 |
560 |
mm |
|
工作臺較大橫向移動距離 |
540 |
mm |
|
工作臺較大回轉(zhuǎn)角度 |
360 |
(°) |
|
工作臺縱橫機動進(jìn)給量范圍 |
0.054-1.24 |
mm |
|
工作臺回轉(zhuǎn)進(jìn)給量范圍 |
0.035-0.805 |
(°) |
|
裝刀口較大尺寸（寬*高） |
25×40 |
mm |
|
較大切削力 |
8 |
KN |
|
工作臺較大載重量 |
500 |
kg |
|
工作臺中央T型槽寬度 |
18H8 |
mm |
|
主電動機功率 |
4 |
KW |
|
主電動機轉(zhuǎn)速 |
960 |
r/min |
|
快速電機功率 |
0.75 |
KW |
|
快速電機轉(zhuǎn)速 |
1390 |
r/min |
|
機床凈重（約） |
2500 |
kg |
|
機床輪廓尺寸（長*寬*高） |
1930×1365×2270 |
mm |
3、插床的主要結(jié)構(gòu)與特點：
機床由床身、滑枕、工作臺、進(jìn)給箱、變速箱、電氣等主要部件組成。
床身由上下兩部分組成，上部床身前方裝有滑枕、滑架及搖柄機構(gòu)，其底部鑄有隔板作為潤滑油池。通過柱塞油泵、分油器等輸油至滑枕導(dǎo)軌等處，打開床身后蓋即可注油，油位高低參看前方油標(biāo)，下部床身前上方有燕尾形導(dǎo)軌，供工作臺縱向移動之用，后方內(nèi)部裝有電動機，而后方右側(cè)裝有進(jìn)給箱。
滑枕搖柄機構(gòu)是變搖柄齒輪的回轉(zhuǎn)運動為滑枕往復(fù)運動的機構(gòu)。根據(jù)工作物的高矮，滑枕可以進(jìn)行370mm范圍以內(nèi)的調(diào)整，調(diào)整時可先松開滑枕前方螺母，然后扭動帶四方頭的傘齒輪，即可得滑枕的垂直位移，達(dá)到要求后，仍將螺母扭緊。
滑枕在返回行程時，插刀隨刀夾頭可繞其右下方的錐銷回轉(zhuǎn)，以保護刀具刃口。
變速箱上的手輪可用手回轉(zhuǎn)得到滑枕的垂直移動。
工作臺可以實現(xiàn)縱向、橫向或回轉(zhuǎn)的機動進(jìn)給；借助于進(jìn)給箱中的超越離合器，按快移點動按鈕工作臺就可分別得到縱向、橫向或回轉(zhuǎn)的快速移動，刻度圈每格的移動量為0.05mm，每轉(zhuǎn)的移動量為6mm。
撥動進(jìn)給箱上的換向手柄，可以變更進(jìn)給方向，而變更進(jìn)給量大小是通過移動進(jìn)給桿上上端刻度搖臂上的位置來實現(xiàn)的。
撥動變速箱上兩手柄，可得滑枕四種不同的往復(fù)運動次數(shù)，扭動進(jìn)給鼓輪外端的四方頭，根據(jù)刻度即可得到所需的行程長度。
扭松兩側(cè)螺母后，再扭動螺母，根據(jù)刻度可得滑枕在0～8°范圍內(nèi)的任意傾斜位置，調(diào)整后必須將兩側(cè)螺母扭緊，方能開車。
機床的開動，停止是由裝在上床身側(cè)面的按鈕和變速箱右側(cè)的手柄來實現(xiàn)的。
本機床外形美觀大方，操縱維修比較方便，使用性能精度穩(wěn)定可靠。
QLCT全聯(lián)機床溫馨提示：因為設(shè)計不斷地改進(jìn)，以上機床技術(shù)參數(shù)作為參考、油漆顏色如有更改變化不另行通知，請用戶見諒，謝謝合作！
陜公網(wǎng)安備 61011102000522號
