當(dāng)前位置：
XK-7145數(shù)控銑床售前資料
一、數(shù)控銑床產(chǎn)品簡介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式數(shù)控銑床，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。
二、數(shù)控銑床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，布筋合理，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動強(qiáng)制潤滑，減少進(jìn)給運(yùn)動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機(jī)床精度壽命；
3、Z向加配重塊平衡，保證主軸運(yùn)動順暢、穩(wěn)定；
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度臺灣專業(yè)配套廠商HIWIN或PMI提供的C3級雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，絲杠兩端軸承均采用進(jìn)口P4級60°接觸角的配對組合的滾珠絲杠專用軸承，且三軸滾珠絲杠均進(jìn)行預(yù)拉伸；驅(qū)動電機(jī)通過德國專用精密聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度；
5、采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸承采用P4級進(jìn)口主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件組裝完成后，均通過動平衡校正跑和測試，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm;
6、主軸采用浮動式松拉刀結(jié)構(gòu)，臺灣增壓缸，松刀時(shí)主軸軸承不受力，延長軸承壽命。主軸采用大扭矩的同步齒形皮帶傳動，零打滑，無摩擦，低噪音；
7、使用高精密激光干涉儀進(jìn)行絲杠螺距誤差和間隙的檢測和補(bǔ)償；
8、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度；
9、機(jī)床防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；安全可靠；配備高壓、高揚(yáng)程、大流量的冷卻泵和氣槍，以便冷卻和清潔工件
10、配備大流量冷卻泵，充分保證循環(huán)冷卻。主軸箱端面配有冷卻水嘴和噴氣嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，配置清潔氣槍，用來清潔機(jī)床。
11、氣動系統(tǒng)用氣動三聯(lián)體能夠過濾器氣源中的雜質(zhì)和水分，電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、夾刀、刀具風(fēng)冷等動作快速準(zhǔn)確完成。
12、采用先進(jìn)的集中自動潤滑裝置，定時(shí)、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
13、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作箱獨(dú)立設(shè)置，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便；
三、數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)
1、技術(shù)規(guī)格
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型號 |
XK7145 |
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行 程 |
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X軸（mm） |
600 |
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Y軸（mm） |
450 |
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Z軸（mm） |
500 |
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主軸頭端面至工作臺面距離（mm） |
100~600 |
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主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離（mm） |
430 |
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進(jìn) 給 |
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X軸快速移動（m/min） |
20 |
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Y軸快速移動（m/min） |
20 |
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Z軸快速移動（m/min） |
20 |
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切削進(jìn)給（mm/min） |
1-5000 |
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工 作 臺 |
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工作臺面積(長x寬)（mm） |
1000x380 |
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較大承重（Kg） |
300 |
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XYZ軸滾珠絲杠規(guī)格（mm） |
3210 |
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T型槽（數(shù)量x尺寸x間距） |
3x14x100 |
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主 軸 |
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轉(zhuǎn)速（r/min） |
~8000 |
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主軸錐孔 |
BT40 |
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主電機(jī)功率（KW） |
5.5 |
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其 它 |
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定位精度 |
±0.005/300 |
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重復(fù)定位精度 |
±0.003 |
2、CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲，能實(shí)現(xiàn)DNC加工。
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型號 |
XK7145 |
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系統(tǒng)及X、Y、Z向 |
電機(jī) |
驅(qū)動器或放大器 |
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KND1000MCi (Nm) |
7.7、7.7、7.7B(2500rpm) |
SD310 |
3、電源裝置
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型號 |
XK7145 |
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電源形式 |
三相交流380V±10% 50Hz±10% |
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用電容量 |
9/20 |
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氣源壓力 Kgf/cm2 |
6.5 |
4、冷卻系統(tǒng)
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型號 |
XK7145 |
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水箱容積 L |
260 |
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冷卻泵功率/流量 KW/L/min |
0.37/25 |
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排屑器電機(jī)功率 KW |
0.2 |
5、機(jī)床外形尺寸及重量
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型號 |
XK7145 |
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機(jī)床外形（LxWxH） （mm） |
2200x1600x2300 |
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機(jī)床重量 （Kg） |
3000 |
四、數(shù)控銑床的隨機(jī)附件(裝箱單)及隨機(jī)資料
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序號 |
名稱 |
規(guī)格或標(biāo)記 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
內(nèi)六角扳手 |
4、5、6、8、10 |
各1 |
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2 |
一字槽螺釘旋具 |
100 |
1 |
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3 |
十字槽螺釘旋具 |
100 |
1 |
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4 |
鉤頭扳手 |
45—52 |
1 |
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5 |
可調(diào)減震墊鐵 |
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8套 |
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6 |
使用說明書（機(jī)械） |
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1份 |
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7 |
使用說明書（電氣） |
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1份 |
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8 |
合格證明書 |
|
1份 |
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9 |
裝箱單 |
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1份 |
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10 |
數(shù)控系統(tǒng)說明書 |
|
1份 |
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五、數(shù)控銑床主要外購件清單
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序號 |
名稱 |
規(guī)格參數(shù) |
產(chǎn)地 |
備注 |
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1 |
主軸單元 |
BT40-8000rpm |
臺灣普森 |
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2 |
增壓打刀缸 |
3.5T |
臺灣協(xié)清、協(xié)品打刀缸 |
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3 |
高壓冷卻泵 |
PMY-12-20 |
四川簡陽云海 |
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4 |
X向滾珠絲杠副 |
3210 |
臺灣上銀或銀泰 |
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5 |
Y向滾珠絲杠副 |
3210 |
臺灣上銀或銀泰 |
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6 |
Z向滾珠絲杠副 |
3210 |
臺灣上銀或銀泰 |
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7 |
X向軸承 |
760205DB(2+2排列) |
日本進(jìn)口 |
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8 |
Y向軸承 |
760205DB（2+2排列） |
日本進(jìn)口 |
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9 |
Z向軸承 |
760205DB（2+2排列） |
日本進(jìn)口 |
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10 |
數(shù)控系統(tǒng)及電機(jī) |
KND1000MCi |
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11 |
自動潤滑泵 |
RQ-D3.0SK |
河谷 |
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12 |
氣動系統(tǒng) |
高新華能（電磁閥、三聯(lián)體JAC3000-03、氣槍等其它氣動元件） |
亞德客 |
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13 |
強(qiáng)電器 |
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施耐德 |
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15 |
X、Y、Z彈性聯(lián)軸器 |
BK3/8 R+W |
R+W |
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16 |
氣壓數(shù)控電腦分度頭 |
VRNC-170 |
臺灣旭陽 |
選配 |
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17 |
圓盤剎車尾座 |
RTS-170 |
選配 |
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18 |
手動尾座 |
TS/TTS-170 |
選配 |
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19 |
圓盤剎車尾座 |
RTS-320 |
選配 |
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20 |
手動尾座 |
TS/TTS-320 |
選配 |
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21 |
油壓數(shù)控電腦分度盤 |
MRNC-400 |
選配 |
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22 |
圓盤剎車尾座 |
RTS-400 |
臺灣旭陽 |
選配 |
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23 |
電箱空調(diào)器 |
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無錫海誠 |
選配 |
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24 |
排屑器 |
|
煙臺艾格瑞 |
選配 |
陜公網(wǎng)安備 61011102000522號
