當(dāng)前位置：
一、M1350C 外圓磨床設(shè)備主要規(guī)格參數(shù)：
1 機床規(guī)格參數(shù)符合 JB/T 7418.1-94“外圓磨床系列型譜”，機床幾何精度、工作精度符合“外圓磨床質(zhì)量分等規(guī)定”。
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2 |
外圓磨削直徑范圍： |
30～500mm |
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3 |
較大工件磨削長度： |
3000mm |
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4 |
較大工件承重： |
1000 kg |
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5 |
中心高： |
270mm |
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6 |
工作臺回轉(zhuǎn)達角度順時針： |
2° |
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逆時針： |
2° |
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7 |
工作臺移動速度較大/較?。?/span> |
0.1-3 m/min |
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8 |
工作臺較大移動量: |
3050mm |
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9 |
工作臺手輪一轉(zhuǎn)移動量 |
3mm |
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10 |
外圓砂輪規(guī)格(外徑/寬/內(nèi)徑)： |
Φ750χ75χΦ305 |
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11 |
砂輪架手輪一轉(zhuǎn)移動量： |
1mm |
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12 |
砂輪架手輪微量進給一次(半徑方向)：0.002mm |
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13 |
砂輪架快速進退量 |
100mm |
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14 |
砂輪架較大移動量 |
355mm（含快速移動量） |
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15 |
砂輪架絲杠手搖較大移動量 |
170mm |
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16 |
砂輪線速度（m/s）： |
35m/s |
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17 |
尾架頂尖移動量（手動） |
70mm |
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18 |
撥盤轉(zhuǎn)速(r/min): |
17、34、48、67、95、132 |
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19 |
頭、尾架頂尖錐孔號： |
莫氏 6# |
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20 |
機床功率： |
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1）砂輪架電機 |
11Kw |
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2）頭架電機 |
2.2/3.3Kw |
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3）液壓泵電機 |
1.5Kw |
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4）總功率 |
≈17.3Kw |
二、 機床工作精度(按國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 4685-94 驗收)：
加工試件規(guī)格為 P1：Φ100×1000mm 的外圓
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1 |
圓度： |
≤0.0025mm |
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2 |
縱截面內(nèi)直徑一致性： |
≤0.008mm |
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3 |
粗糙度: |
≤Ra0.32μm |
三、主要性能描述
1．M1350C型外圓磨床適用于磨削圓柱形或圓錐形回轉(zhuǎn)體工件的外圓
的磨削。
2．機床工作臺的縱向移動采用液壓驅(qū)動無級變速傳動，亦可用手輪
驅(qū)動。上下工作臺可轉(zhuǎn)動一定角度，適用于圓錐形工件的磨削。
3．工作臺導(dǎo)軌面采用貼塑導(dǎo)軌，強制供油潤滑，吸震耐磨，低速運
行平穩(wěn)。
4．砂輪架橫進給由液壓驅(qū)動實現(xiàn)快速進退；手輪驅(qū)動實現(xiàn)粗進給，
手掀實現(xiàn)每次 0.002mm 的精進給。導(dǎo)軌采用滾柱形式。
5．砂輪主軸采用高剛性套筒式動靜壓軸承支撐，回轉(zhuǎn)精度高，剛性
好。具有獨立的供油裝置。
6．頭架采用雙速電機――三檔齒輪變速，操作方便。床頭主軸采用
主軸固定結(jié)構(gòu)，剛性好。通過頭架撥盤帶動工件旋轉(zhuǎn)。
7．工件主軸、砂輪主軸、冷卻泵、液壓泵、砂輪主軸潤滑泵，分別
由獨立電機驅(qū)動。
8．機床各運動部件具有電氣、液壓和機械連鎖機構(gòu)，整體布局合理，
外形美觀，操作手柄集中、形象，操作簡便安全。
9．砂輪修整具有在臺面安裝和尾架上安裝修整器兩種修整方式。
10． 機床用的電柜、液壓油箱、冷卻液箱均獨立設(shè)置安裝，調(diào)整、
維修均十分方便。
11． 機床配置半防護裝置，具有導(dǎo)軌防護，符合安全法規(guī)要求。
QLCT全聯(lián)機床溫馨提示：因為設(shè)計不斷地改進，以上機床技術(shù)參數(shù)作為參考、油漆顏色如有更改變化，不另行通知，請用戶見諒，謝謝合作！
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