當前位置：
本機床為數(shù)控臥式升降臺數(shù)控銑床，具有較高結構剛性和精確穩(wěn)定性。配置高性能數(shù)控系統(tǒng)，能實現(xiàn)X、Y、Z三個坐標聯(lián)動進給。機床的功能齊全，自動化程度高，操作簡便，性能可靠。
本機床適用于加工各種形狀復雜、精度要求較高零件的單件及批量生產(chǎn)，如凸輪、樣板、靠模、弧形槽等。廣泛適用于機械加工各行業(yè)。
主軸是由功率7.5Kw、轉速為960rpm、Y160M-6-B5型的全封閉式法蘭盤式電動機，經(jīng)過彈性聯(lián)軸器和變速機構的齒輪傳動鏈來傳動的。利用主軸變速操縱機構，可使主軸獲得18級不同的轉速，其范圍為30~1500 rpm。
各個坐標軸傳動采用高精度滾珠絲杠，縱向由電機直接驅動，橫向及垂向經(jīng)同步帶傳動，精度高。
三個方向導軌副均有淬火、貼塑配置，精度保持性高，壽命長。
機床規(guī)格及主要技術參數(shù)、配置標準
1、主要技術參數(shù)
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序號 |
項 目 |
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備 注 |
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1 |
設備名稱 |
數(shù)控銑床 |
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2 |
生產(chǎn)廠家 |
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3 |
設備型號 |
XK6132 |
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4 |
防護結構形式 |
開放式 |
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技術參數(shù)及規(guī)格 |
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5 |
工作臺尺寸（寬×長） |
320×1320mm |
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6 |
行程： X |
700mm |
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7 |
Y |
300mm |
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8 |
Z |
280mm |
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9 |
幾何精度 |
GB/T21948.2-2008 |
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10 |
位置精度標準 |
GB/T21948.2-2008 |
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11 |
定位精度 |
±0.025/300 |
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12 |
重復定位精度 |
±0.015 |
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13 |
控制軸數(shù)（X、Y、Z） |
三軸 |
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14 |
主軸電機功率 |
7.5Kw |
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15 |
主軸錐孔 |
7：24 NO.50 |
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16 |
主軸轉速 |
30-1500r/min |
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17 |
進給速度范圍（X/Y軸） |
5-2000mm/min |
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18 |
進給速度范圍（Z軸） |
5-1000mm/min |
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19 |
銑刀桿直徑 |
Φ22、Φ27、Φ32（各一套） |
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20 |
主軸變速級數(shù) |
18級 |
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21 |
快速移動速度（X/Y軸） |
4000/3000 mm/min |
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22 |
快速移動速度（Z軸） |
2000mm/min |
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23 |
冷卻電泵轉速 |
2760 r/min |
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24 |
導軌型式 |
硬軌貼塑 |
三軸 |
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25 |
機床電容量 |
20KVA |
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25 |
T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) |
3×18×80 |
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設備工作條件 |
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27 |
電源要求 |
3～380V±10% 50HZ |
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28 |
環(huán)境溫度要求 |
0℃～+40℃ |
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29 |
相對濕度 |
20～80% |
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機床外形尺寸 |
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30 |
外形尺寸（長×寬×高）mm |
2245×1780×1920mm |
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31 |
機床重量 |
3100 Kg |
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2.機床設計標準
①、機床設計制造符合ISO標準。
②、機床所有零部件和各種儀表的計量單位全部采用國際單位（SI）標準。
3.機床配置
①、主軸軸承采用哈爾濱軸承。
②、導軌貼塑，Z、Y導軌面淬火。
③、導軌自動潤滑系統(tǒng)。
④、數(shù)控系統(tǒng)：GSK-990MC。
廠家直銷各種：銑床、數(shù)控銑床、臥式銑床、立式銑床、升降臺銑床、萬能銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控龍門銑床、炮塔銑床、端面銑床等機床設備。
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